ചാർജിംഗ് പൈൽസ് വാൾബോക്സ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ചാർജറിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിൻ്റെ സംഗ്രഹം!

ചാർജിംഗ് പൈൽവാൾബോക്സ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ചാർജർസാധാരണയായി ചാർജിംഗ് പൈൽ ബോഡി, ചാർജിംഗ് സോക്കറ്റ്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആൻഡ് കൺട്രോൾ ഡിവൈസുകൾ, മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, കാർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഹ്യൂമൻ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻ്റർഫേസ് മുതലായവ താഴെ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടന ചാർജിംഗ് പൈൽ ബോഡി മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കനം ഏകദേശം 1.5mm ആണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ടവർ പഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നു, ബെൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ. ചില തരത്തിലുള്ള ചാർജിംഗ് പൈലുകൾ ഔട്ട്ഡോർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ഇരട്ട-പാളി ഘടനയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആകൃതി പ്രധാനമായും ചതുരാകൃതിയിലാണ്, ഫ്രെയിം മൊത്തത്തിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, മനോഹരമായ രൂപം ഉറപ്പാക്കാൻ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ പ്രാദേശികമായി ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ചാർജിംഗ് പൈലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻവാൾബോക്സ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ചാർജർ, ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബലപ്പെടുത്തുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണയായി വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു.

പൈൽ ബോഡിയുടെ പുറംഭാഗം സാധാരണയായി പാനൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ, പാനൽ ബട്ടണുകൾ, ചാർജിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ്, ഹീറ്റ് ഡിസ്‌സിപ്പേഷൻ ഹോളുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. പിൻവാതിലോ വശത്തോ ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ് ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈൽ ബോഡി മൗണ്ടിംഗ് ബേസിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളിലൂടെ.

ഫാസ്റ്റനറുകൾ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചാർജിംഗ് പൈൽ ബോഡിക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചാർജിംഗ് പൈൽ അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു മുഴുവൻ ഔട്ട്ഡോർ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പെയിൻ്റ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൂന്നാമതായി, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടന ചാർജിംഗ് പൈൽ ബോഡി ആൻ്റി-കോറോൺ ഡിസൈൻ

(1) ചാർജിംഗ് പൈൽവാൾബോക്സ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ചാർജർശരീരഘടനയുടെ രൂപത്തിന് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

(2) മുകളിൽ വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ ചാർജിംഗ് പൈലിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് 5°യിൽ കൂടുതൽ ചരിവ് ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

(3) ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ താരതമ്യേന സീൽ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഡീഹ്യൂമിഡിഫയർ ഉപയോഗിച്ച് ഡീഹ്യുമിഡിഫൈ ചെയ്യുന്നു. താപ വിസർജ്ജന ആവശ്യങ്ങളും തുറന്ന താപ വിസർജ്ജന ദ്വാരങ്ങളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഈർപ്പം കൺട്രോളർ + ഹീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

(4) ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിക്ക് പൂർണ്ണ പരിഗണന നൽകുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ്, ഫുൾ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബാഹ്യ വെൽഡ്, ഉൽപ്പന്നം IP54 വാട്ടർപ്രൂഫ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

(5) വാതിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ സീൽ ചെയ്ത വെൽഡിഡ് ഘടനകൾക്ക്, സീൽ ചെയ്ത ഘടനയുടെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല, സ്പ്രേയിംഗും പിന്നീട് കൂട്ടിച്ചേർക്കലും, അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റ് മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഡിസൈൻ.

(6) വെൽഡിഡ് ഘടനകൾ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകൾ, സ്പ്രേ തോക്കുകൾക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം.